El vínculo entre aleaciones y tolerancias

El aluminio es aluminio, ¿verdad? Pues sí. Pero existen cientos de aleaciones de aluminio diferentes. Es importante empezar tu proyecto considerando cuidadosamente la aleación elegida. Esto es lo que necesitas saber.

Existen aleaciones fácilmente extruibles, como la 6060 o la 6063, y otras ligeramente menos extruibles, como la 6005 y la 6082. Y se llegan a obtener aleaciones fuertes que son difíciles de extruir y que se aproximan a las propiedades mecánicas del acero.

Las aleaciones con clasificaciones más altas son más resistentes, pero también más caras. Por ello, es importante comenzar el proyecto considerando cuidadosamente la elección de la aleación.

Los componentes de aleación afectan el proceso de producción.

Existe un método de producción específico para cada tipo de aleación. Mientras que una aleación solo necesita un ligero enfriamiento tras el proceso de extrusión, otra requiere más, llegando incluso al enfriamiento por agua en lugar de por aire. Estos métodos de enfriamiento tienen un efecto importante en las tolerancias y en la capacidad de dar una forma determinada a un perfil, y crean restricciones, especialmente para las aleaciones más difíciles de extruir.

Además, están los elementos químicos que contiene una aleación. Elementos como el manganeso, el zinc, el hierro, el cobre y el vanadio se encuentran en mayor o menor medida, especialmente en las aleaciones más pesadas. El vanadio es importante para las aleaciones amortiguadoras de impactos de la industria automotriz. Estos elementos pesados ​​también influyen significativamente en el desgaste de las matrices y, en consecuencia, en las dimensiones de los perfiles, especialmente en las tolerancias, con una mayor desviación cuanto más tiempo permanece la matriz en su lugar.

Las tolerancias son importantes

¿Por qué son tan importantes las tolerancias? Estas son las principales razones:

• Cumplir con los requisitos funcionales deseados
• Determinación del desgaste máximo admisible de la matriz
• La capacidad de producir la forma deseada de la extrusión, que está influenciada por la complejidad del perfil y si es abierto o cerrado.
• Establecer las condiciones técnicas necesarias de la prensa, como refrigeración, lado de salida y temperatura de arranque.