La aleación correcta para su perfil de aluminio
Producimos todas las aleaciones de extrusión de aluminio, tanto estándar como personalizadas, con temples, formas y tamaños, mediante extrusión directa e indirecta. También contamos con los recursos y la capacidad para crear aleaciones personalizadas para nuestros clientes.
Cómo elegir la aleación adecuada para el aluminio extruido
El aluminio puro es relativamente blando. Para solucionar esto, se puede alear con otros metales. Hemos desarrollado aleaciones de aluminio adaptadas a la mayoría de las aplicaciones de la industria. Están disponibles en todo el mundo.
El número infinito de aplicaciones del aluminio extruido
El proceso de extrusión, combinado con la selección adecuada de la aleación y el temple, ofrece un sinfín de aplicaciones para perfiles de aluminio extruido y mejoras en el producto. Por ejemplo, la aleación 6060 ofrece una extrusión resistente a la corrosión con un acabado excelente. Las aleaciones pueden mejorarse mediante tratamiento térmico posterior a la extrusión.
A continuación se describen algunas de las aleaciones de aluminio que utilizamos en sus soluciones de productos extruidos:
Aleaciones 3003/3103
Estas aleaciones no tratables térmicamente presentan buena resistencia a la corrosión, trabajabilidad y soldabilidad. Las aleaciones 3003/3103 desarrollan resistencia únicamente mediante trabajo en frío y se utilizan habitualmente en las industrias automotriz y de climatización (HVACR). Ofrecen buena resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas superiores a las de las aleaciones de la serie 1xxx. Entre sus aplicaciones se incluyen radiadores de automóviles y evaporadores de aire acondicionado.
aleación 5083
Esta aleación es más fácil de soldar que las de la serie 6xxx y su resistencia post-soldadura es más predecible. La aleación 5083 destaca por su resistencia a la corrosión en entornos de agua salada, por lo que es el material predilecto para aplicaciones en estructuras de cascos marinos.
aleación 6060
Esta aleación se utiliza con mayor frecuencia en aplicaciones que requieren un acabado de la más alta calidad y donde la resistencia no es un factor crucial. Entre las aplicaciones que utilizan las aleaciones 6060 se incluyen marcos de cuadros y muebles exclusivos.
aleación 6061
Esta aleación de magnesio y silicio es la mejor opción cuando se requiere soldadura fuerte o fuerte. Presenta resistencia estructural y tenacidad, buena resistencia a la corrosión y buenas características de mecanizado. La aleación 6061 se utiliza ampliamente como material de construcción, especialmente en la fabricación de componentes marinos y automotrices.
aleación 6082
Esta aleación no es apta para anodizado decorativo, pero sin duda es una excelente opción para componentes estructurales y de construcción de alta resistencia. Las aplicaciones de la aleación 6082 incluyen perfiles de remolques para camiones, así como para pisos.
La aleación 7108 presenta alta resistencia y buena resistencia a la fatiga, pero extruibilidad y conformabilidad limitadas. Es susceptible a la corrosión bajo tensión en zonas con altas tensiones. La soldadura solo debe realizarse en zonas con menor carga. Sus aplicaciones típicas son estructuras para la construcción y el transporte, donde se requiere alta resistencia. El material es apto para anodizado con fines de protección.
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Hora de publicación: 23 de marzo de 2024