Los radiadores de aluminio se utilizan ahora ampliamente en el mercado de radiadores.La mayoría de usuarios prefieren utilizar cada vez más radiadores de aluminio.Sin embargo, después de comprar e instalar radiadores de aluminio, surge el problema a considerar.Las impurezas en los radiadores son inevitables, lo que provoca dolores de cabeza a muchos usuarios.Entonces, ¿cómo solucionar este problema?¡Hoy, Ruiqifeng New Material Co., Ltd. le contará la solución al problema de impurezas del radiador de aluminio!
En primer lugar, necesitamos conocer la causa de la formación de impurezas en el radiador de aluminio.Debido a la existencia de orificios de aire y orificios de contracción en el radiador de aluminio, el tratamiento de la superficie de la fundición a presión es muy problemático.Los orificios pueden llenarse con agua y el gas en los orificios se calentará y expandirá, o el agua en los orificios se convertirá en vapor y el volumen se expandirá, lo que provocará ampollas en la superficie de la pieza fundida.El problema de las impurezas es normal e inevitable.¿Cómo podemos solucionarlo después de la producción de impurezas?
Primero, la clave es reducir la cantidad de gas mezclado en la pieza fundida.El flujo de aleación ideal debe acelerarse desde la boquilla hasta la cavidad del molde a través del cono de derivación y el bebedero para formar un flujo de metal suave y consistente (se adopta el diseño de corredor cónico, es decir, el flujo de vertido debe acelerarse y reducirse gradualmente desde el boquilla al bebedero para lograr el flujo de metal ideal).
2. En el sistema de llenado, el gas mezclado se mezcla mediante turbulencia y el líquido metálico para formar poros.Del estudio del proceso de fundición a presión simulado se puede ver que el líquido metálico ingresa a la cavidad del molde desde el sistema de fundición, que la posición de transición brusca en el bebedero y el aumento del área de la sección transversal del bebedero harán que el líquido metálico fluya fuera del turbulencia y arrastre de gas, y el líquido metálico estable es propicio para que el gas entre en la ranura de desbordamiento y la ranura de escape desde el bebedero y la cavidad del molde y se descargue fuera del molde.
3. Se utiliza el nuevo material de filtro cerámico en lugar del material de boquilla secundaria para reducir las impurezas.El radiador de aluminio se enfriará uniformemente en todas las posiciones durante el proceso de solidificación de la fundición a presión y se solidificará al mismo tiempo.La cavidad de contracción se puede evitar mediante un diseño razonable de la boquilla, el espesor y la posición de la puerta interior, el diseño del molde, el control de la temperatura del molde y el enfriamiento.
Hora de publicación: 28 de junio de 2022
