Cómo afecta la calidad de la aleación de aluminio a la calidad del anodizado

Las aleaciones de aluminio tienen un gran impacto en el tratamiento de superficies.Mientras que con la pintura en aerosol o el recubrimiento en polvo las aleaciones no son un gran problema, con el anodizado la aleación tiene un gran impacto en la apariencia.Esto es lo que necesita saber sobre su aleación antes de anodizar.

Incluso pequeños cambios en la aleación de aluminio pueden tener un impacto sustancial en la apariencia.Como ejemplo, veamos las fachadas de los edificios.

Si tienes una aleación “sucia” –una con elementos no deseados, por ejemplo– toda la fachada será un poco más gris.Puede que esto no sea un gran problema.Pero si la aleación cambia de un lote a otro, verá la diferencia en toda la fachada, y ese es un gran problema.Por esa razón, las aleaciones deben tener sus elementos definidos en un rango determinado.

Garantizar un color homogéneo es un desafío, especialmente para aplicaciones decorativas.Las definiciones no pueden ser demasiado estrechas.Por lo general, tiene dos grados, calidad de anodizado a calidad normal.La calidad del anodizado tiene un estándar más alto (es decir, rangos más estrechos de ciertos elementos de aleación) para garantizar una composición estable de la misma aleación.La cuestión es que conseguir esa calidad uniforme no es tan fácil.Soy muy consciente de que se trata de una cuestión compleja para todo procesador de aluminio.

No hay duda de que el uso cada vez mayor de chatarra posconsumo en nuevas aleaciones puede resultar un desafío.Pero está absolutamente claro que la chatarra es mucho más eficiente desde el punto de vista energético, por lo que es clave encontrar formas de abordar la calidad homogénea de las aleaciones.Como anodizador, podemos ver inmediatamente la calidad de la aleación y cómo afectará la calidad de nuestro proceso y el proceso de nuestros clientes.