¿Cómo se puede mejorar la gestión de la producción?¿Cuáles son las necesidades y la importancia de la gestión de la producción?
Por Ruiqifeng Aluminio enwww.aluminio-artista.com
Para mejorar la competitividad de las empresas, es necesario controlar estrictamentecostos de produccióny eliminar todo tipo de residuos innecesarios generados en la producción, es decir, lograr una gestión eficiente del sitio, cuyas principales contramedidas son las siguientes.-1-
Fortalecer el control del plan de producción y realizar una gestión visualizada.
El plan de producción debe elaborarse con previsión y la descomposición del objetivo del plan de producción debe ser específica y científica, en consonancia con la situación real de la producción, a fin de reducir el número de cambios deequipoparámetros en las unidades de producción y mejorar la eficiencia de utilización del equipo.Utilizar la gestión visualizada en la organización del sitio de producción para promover la implementación efectiva del plan.La gestión visualizada es el uso de imágenes intuitivas, colores apropiados para una variedad de percepción visual de la información para organizar las actividades de producción en el sitio, para mejorar la producción laboral, se basa en señales visuales como medio básico, tanto como sea posible, para mostrar. los requisitos e intenciones de los gerentes para todos, a fin de promover la gestión independiente y el autocontrol.El gerente debe informar a cada productor sobre el plan de producción, el estado del pedido, el estado de producción diario y el estado anormal en forma de letrero, para que todos puedan participar en la gestión.Cuelgue el tablero de producción en el lugar apropiado de la línea de producción para cada período de tiempo y utilice el formulario de producción diaria del líder del equipo para completar la entrada y salida del pedido para guiar la producción de cada departamento.
-2-
Realizar análisis de eficiencia laboral de las operaciones.
Fortalecer los esfuerzos de capacitación del personal y estandarizar las operaciones del personal.
El trabajo ineficaz no solo aumenta la intensidad laboral de los operadores, sino que también reduce la eficiencia laboral y puede provocar fácilmente accidentes de seguridad.El análisis ergonómico de las operaciones consiste en descomponer el comportamiento operativo de los empleados, eliminar las acciones irrazonables y redundantes en el proceso de operación, conocer el estándar de operación y capacitar al personal de acuerdo con este estándar.Al estandarizar el comportamiento operativo de los empleados, se puede mejorar la eficiencia laboral de los empleados, se pueden reducir los costos laborales, se puede mejorar la tasa de utilización de los equipos y se puede mejorar la eficiencia económica de las empresas.
-3-
Fortalecer la gestión del entorno y mejorar la eficiencia de la operación.
La gestión de ubicación es un método de gestión científica para analizar y estudiar científicamente la relación entre personas, cosas y lugares en el sitio de producción, para que puedan lograr la mejor combinación, que toma como premisa la ubicación científica de las cosas en lugares, toma la completa sistema de información como medio, y toma como propósito la combinación efectiva de personas y cosas.Al organizar y reorganizar el sitio de producción, eliminamos los elementos no deseados de la producción y colocamos los elementos necesarios en la posición especificada, para que estén disponibles a mano, y fundamentalmente eliminamos el desperdicio de manipulación y acciones ineficaces.Específicamente, de acuerdo con el propósito de las actividades de producción, considerando la eficiencia, la calidad y otras limitaciones de las actividades de producción y los requisitos especiales de los artículos mismos, dividimos el lugar apropiado para colocar los artículos, determinamos el estado de colocación de los artículos en el lugar. , y servir como medio de información para el contacto entre personas y elementos del cuerpo principal de actividades de producción, a fin de facilitar la combinación de personas y cosas y llevar a cabo actividades de producción de manera efectiva.La gestión de la colocación debe resolver primero el problema de la combinación efectiva de personas y cosas, lo que requiere un análisis del estado de combinación de personas y cosas.El resultado de la gestión de ubicación es hacer arreglos de ubicación científicos y razonables para varios sitios y, finalmente, completar el diseño del mapa de ubicación y el diseño del medio de información.
-4-
Fortalecer elcontrol de calidad del proceso de producción, y Reducir la tasa de productos no conformes
La administración del sitio debe controlar estrictamente la calidad del trabajo en progreso para garantizar una tasa de calificación del producto razonable.Los productos no conformes desperdician valiosos recursos humanos y materiales, pero no pueden venderse en el mercado.Además, lidiar con productos no conformes cuesta mano de obra y recursos materiales.El control de calidad es una función importante de la gestión del sitio.En primer lugar, debemos descomponer razonablemente el índice de calidad del producto, aclarar la responsabilidad de calidad de cada proceso de producción y garantizar la calidad del producto terminado mediante la finalización de cada índice de calidad del proceso.Enfatice que la calidad se produce en lugar de inspeccionarse, y que la calidad final se garantiza mediante la gestión de la calidad del proceso.En segundo lugar, para fortalecer el control de calidad de todo el proceso de producción, cada proceso requiere que no se fabriquen productos defectuosos y que no fluyan hacia los procesos posteriores.Nuevamente, para el control de calidad de la situación inesperada, identificar la causa de manera oportuna y eliminar de raíz los productos no conformes.Finalmente, cultivar la conciencia de calidad de cada empleado, para garantizar la detección oportuna de problemas de calidad, y educar constantemente al personal de campo sobre la calidad, para que le den gran importancia a la calidad en mente y en la gestión puedan dominar los métodos de gestión de calidad de manera adecuada. su trabajo, y tener un alto nivel de operación técnica.
-5-
Establecer un sistema de recompensa, castigo y remuneración por desempeño.
Mejorar la motivación de los empleados.
En la gestión de campo, el supervisor de primera línea desempeña una función importante de supervisión básica, motivación, retroalimentación del desempeño y capacitación.Hacer un buen trabajo de evaluación y retroalimentación del desempeño de los empleados, llevar a cabo actividades sinceras y oportunas con los empleados con bajo desempeño, ayudándolos a mejorar sus medidas de desempeño, la evaluación del desempeño, el cumplimiento de las metas y tareas del trabajo como criterios de evaluación. La evaluación de rutina, la implementación del comportamiento y los procesos diarios como criterios de evaluación, se utilizan como base para las recompensas, castigos y pagos por desempeño.Los intereses de los empleados de la empresa están vinculados a los resultados de los objetivos empresariales, mejoran la motivación y la eficiencia de los empleados, logran una cooperación eficaz y una interacción positiva entre los diferentes talleres, sólo así se puede utilizar la eficiencia de la producción al mejor nivel.
Pregunta a un asesor gratuitoy¡Solicite una cotización rápida!(www.aluminio-artista.com)
Hora de publicación: 20-oct-2022
