Los radiadores de perfil de aluminio son cada vez más populares en el mercado. Al mismo tiempo, dado que cada cliente tiene sus propios requisitos de producción, las necesidades específicas de cada producto hacen que el proceso de tratamiento superficial de estos radiadores sea diferente. En ocasiones, los clientes tienen requisitos especiales para la superficie de los radiadores de perfil de aluminio. Por ejemplo, la resistencia a la corrosión superficial de los radiadores de aluminio extruido no es muy alta, por lo que a veces es necesario realizar un tratamiento superficial mediante oxidación anódica (ennegrecimiento) para aumentar la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste y la estética del aluminio. ¿Sabe qué tratamientos superficiales se utilizan en la producción y el procesamiento de radiadores de perfil de aluminio?
El proceso principal del proceso de oxidación del radiador de perfil de aluminio es el siguiente:
Pretratamiento de la superficie: Limpie la superficie del perfil con métodos químicos o físicos para exponer el sustrato puro y obtener una película de óxido artificial completa y densa. También se pueden obtener superficies mate o con efecto espejo mediante procedimientos mecánicos.
Anodizado: bajo ciertas condiciones de proceso, la superficie pretratada del perfil de aluminio se anodizará para formar una capa de película de Al203 densa, porosa y de fuerte adsorción.
Sellado de orificios: Se sella la película de óxido porosa formada tras la oxidación anódica para mejorar su resistencia a la contaminación, la corrosión y el desgaste. Esta película es incolora y transparente. Gracias a la fuerte adsorción de la película de óxido antes del sellado, algunas sales metálicas se adsorben y se depositan en el orificio, lo que permite que el perfil de aluminio presente una variedad de colores además de su color natural (blanco plateado), como negro, bronce, amarillo dorado y acero inoxidable.
Hora de publicación: 27 de junio de 2022
