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El aluminio es un material básico importante.En la vida diaria, podemos ver a menudo el uso de perfiles de aluminio en puertas de edificios,ventanas, muros cortina, decoraciones interiores y exteriores y estructuras de construcción.
Los perfiles de aluminio arquitectónico tienen requisitos específicos de estandarización y producción en masa, y el proceso de extrusión de varillas de aluminio se utiliza generalmente para lograr una solución optimizada para la producción y fabricación.La idea básica de la extrusión de perfiles de aluminio es aplicar una cierta presión sobre la varilla de aluminio en el cilindro de extrusión para hacer que la aleación de aluminio fluya fuera de un orificio de matriz específico, obteniendo así perfiles de aluminio de formas y tamaños específicos.Este método de procesamiento de extrusión tiene bajo costo, alta eficiencia y operación simple, y ocupa una proporción considerable en el sistema de producción industrial moderno.Este artículo se centrará en el proceso de producción por extrusión de perfiles de aluminio, lo que nos permitirá tener una comprensión más profunda de los productos de perfiles de aluminio:

1. Producción de materias primas

De acuerdo con la proporción de composición calculada de los perfiles de aluminio requeridos, se equipan razonablemente diversas materias primas. El lingote de aluminio se calienta a una cierta temperatura para fundirlo y se agrega una cierta cantidad de elementos de aleación al líquido de aluminio fundido (el magnesio y el silicio son generalmente agregado a las líneas de productos de sistemas de puertas y ventanas).La escoria y el gas residual en la masa fundida se eliminan mediante los medios de refinación correspondientes. Bajo las condiciones calificadas del proceso de fundición, el líquido de aluminio fundido se vierte en la máquina de fundición, se enfría y se moldea en varillas redondas de fundición con diámetros y especificaciones que cumplen con las expectativas.

2. Extrusión de varilla de aluminio

①Coloque las varillas de aluminio planas sobre el estante de material, evite estar demasiado cerca unas de otras o apílelas, y reserve un espacio de operación seguro para evitar que las varillas de aluminio rueden o incluso caigan.

②Calentar la varilla de aluminio y el molde en el horno para elevar la temperatura a 480 °C y mantenerlos calientes durante 1 hora antes del procesamiento posterior;

③Coloque el molde en la base del troquel del extrusor, coloque la varilla de aluminio en el puerto de alimentación del extrusor y prepárese para la extrusión;

④El perfil extruido sale por el orificio de descarga, el tractor tira del cabezal del material y se realiza el corte preliminar de acuerdo con la longitud y el tamaño establecidos.

3. Alisado

Los perfiles de aluminio extruidos generalmente no cumplen con los estándares de rectitud, lo que afecta el uso posterior o la operación en equipos mecánicos. Los perfiles de aluminio extruidos se envían a la mesa de enderezamiento para enderezarlos y luego se transportan al área del producto terminado para cortarlos a la medida.

4. Tratamiento oportuno

Poner el material del perfil de aleación de aluminio en el horno de envejecimiento para calentarlo a una temperatura determinada y mantenerlo caliente durante 2 a 3 horas puede mejorar significativamente las propiedades mecánicas del perfil de aleación de aluminio, especialmente las propiedades de dureza. Coloque los perfiles de aluminio cortados en el marco del material, transpórtelos al área de envejecimiento e ingrese al horno de envejecimiento para el tratamiento de envejecimiento manual.Cuando la temperatura de envejecimiento alcance los 200 ℃, manténgalo caliente durante 2 horas y luego espere a que se suelte; una vez completado el envejecimiento, se puede sacar del horno y entrar en la etapa de enfriamiento.Se puede enfriar de forma natural o artificial con un enfriador de aire. En este punto finaliza el trabajo de extrusión y se completa la extrusión de perfiles de aluminio con calidad de apariencia, forma y tamaño calificados.

5. Tratamiento superficial

Aplique el tratamiento superficial adecuado según sea necesario.Actualmente, existen varios procesos de tratamiento de superficies populares en la industria de sistemas de puertas y ventanas: anodizado, electroforesis, revestimiento de porcelana, pulverización de fluorocarbono, etc.

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