El aluminio destaca entre otros metales por su incomparable ciclo de vida. Su resistencia a la corrosión y su reciclabilidad lo hacen único, ya que puede reutilizarse varias veces con un consumo de energía extremadamente bajo en comparación con la producción de metal virgen. Desde la extracción inicial de bauxita hasta la creación de productos personalizados y los procesos de reciclaje posteriores, nuestra empresa de aluminio totalmente integrada crea valor durante todo el ciclo.
Cadena de valor del aluminio
1. Minería de bauxita
El proceso de producción de aluminio se origina en la extracción de bauxita, un mineral que contiene aproximadamente entre un 15 y un 25 % de aluminio y se encuentra predominantemente en regiones alrededor del ecuador. Actualmente, existen reservas estimadas en 29 mil millones de toneladas de bauxita que pueden sostener la extracción durante más de un siglo al ritmo actual. Además, la existencia de recursos no descubiertos sugiere la posibilidad de extender este período a 250-340 años.
2. Refinación de alúmina
Mediante el proceso Bayer se extrae alúmina (óxido de aluminio) de la bauxita en una refinería. Luego, la alúmina se utiliza para producir el metal primario en una proporción de 2:1 (2 toneladas de alúmina = 1 tonelada de aluminio).
3. Producción primaria de aluminio.
Para producir aluminio metálico, el enlace químico entre el aluminio y el oxígeno en la alúmina debe romperse mediante electrólisis. Se trata de un proceso que consume mucha energía y que tiene lugar en instalaciones de producción a gran escala y requiere una cantidad significativa de electricidad. Para lograr nuestro objetivo de convertirnos en carbono neutral desde una perspectiva de ciclo de vida para 2020, es crucial utilizar fuentes de energía renovables y mejorar constantemente nuestras técnicas de producción.
4. Fabricación de aluminio
El procesamiento de aluminio es un proceso en el que los materiales de aluminio se procesan y tratan mediante una serie de procesos para fabricar diversos productos de aluminio. Los pasos principales incluyen extrusión, laminado y fundición. La extrusión crea presión al pasar material de aluminio a través de un troquel en una extrusora, extruyéndolo en un material con la forma de sección transversal deseada. Este método es adecuado para fabricar productos de formas complejas comomarcos de ventanas, marcos de puertas y tuberías. Laminar consiste en pasar bloques o placas de aluminio a través de una serie de procesos de laminación a través de un molino de rodillos para procesarlos hasta obtener el espesor y ancho requeridos. Este método es adecuado para la producción de productos como papel de aluminio, láminas de aleación de aluminio y botellas de aluminio. La fundición implica verter aluminio fundido en un molde, que luego se enfría y solidifica para darle la forma deseada al producto. Este método es adecuado para fabricar engranajes de aluminio, piezas de motores y componentes de automóviles, entre otros. A través de estos pasos de procesamiento, los materiales de aluminio se pueden procesar con precisión en una variedad de productos de aluminio con diferentes usos.
5. Reciclaje
El reciclaje de aluminio es increíblemente eficiente desde el punto de vista energético, ya que utiliza solo el 5% de la energía necesaria para producir aluminio primario a partir de materias primas. Además, el proceso de reciclaje del aluminio no degrada su calidad, permitiendo su reutilización indefinidamente. De hecho, un impresionante 75% de todo el aluminio jamás producido todavía se utiliza activamente en la actualidad. Estas estadísticas resaltan la sostenibilidad y longevidad del aluminio como material reciclable en diversas industrias.
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Hora de publicación: 12 de octubre de 2023